保証と品質保証

品質管理プロセス

入荷検査

生地、ジッパー、バックル、ハードウェア付属品は認定サプライヤーから調達されています。原材料の各バッチは検査およびテストされ、関連する証明書がバイヤーに提供されます。

構造設計レビュー

エンジニアリング チームは、重要なコンポーネントに対してストレス テストと負荷シミュレーションを実施します。ショルダーストラップやハンドル、バックルなどの主要部分は設計強度を1.5倍以上に高め、耐久性を確保しています。

サンプルアセンブリの検証

量産前にプロトタイプのバッグが組み立てられ、テストされます。ステッチ、ジッパー、ストラップ接続、コンパートメントなどの重要な領域が検査され、寸法、位置合わせ、機能が要件を満たしているかどうかが確認されます。

生産ライン検査

品質検査は、裁断、縫製、金具の取り付け、仕上げなど、生産の重要な段階で実施されます。これには、縫い目の強度、ステッチの位置合わせ、表面仕上げ、ハードウェアの機能のチェックが含まれます。

出荷前の最終検査

製品の各バッチは、出荷前に次のような包括的なテストを受けます。

● ショルダーストラップとハンドルの耐荷重テスト-

●ジッパーやバックルの機能テスト

●縫い目強度試験

●色堅牢度試験

●耐摩耗性・耐水性テスト

● 外観上の欠陥と美的一貫性の検査

梱包と物流

製品は輸送中の損傷を防ぐために多層保護材で梱包されています。{0}コンポーネントは分類され、ラベルが付けられ、番号が付けられているため、在庫管理と組み立てが容易になります。

-販売後の品質追跡

製造上の欠陥に対する 12 か月の保証

摩耗部品の推奨交換サイクルとメンテナンスのガイドライン

バイヤーはいつでも品質追跡リクエストを送信でき、72 時間以内に応答が返されます。